Laufräder für Kreiselpumpen gibt es hauptsächlich in den folgenden vier Formen: (a) geschlossener Typ; (b) vorderer halb-offener Typ; (c) hinterer halb-offener Typ; (d) offener Typ.
1-Laufrad; 2-Hintere Abdeckplatte; 3-Hub; 4-Frontplatte; 5-Laufrad-Dichtungsring; 6-Verstärkungsrippe
Geschlossenes Laufrad: Bestehend aus Schaufeln sowie vorderen und hinteren Abdeckplatten. Geschlossene Laufräder haben einen höheren Wirkungsgrad, sind jedoch schwieriger herzustellen und werden am häufigsten in Kreiselpumpen verwendet. Geeignet für die Förderung sauberer Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität und ohne Partikel, wie z. B. sauberes Wasser und Lösungen.
Halb-offenes Laufrad: Hat im Allgemeinen zwei Strukturen: Eine davon ist der vordere halb-offene Typ, der aus einer hinteren Abdeckplatte und Schaufeln besteht. Diese Struktur hat eine geringere Laufradeffizienz und zur Verbesserung der Effizienz ist ein Dichtring mit einstellbarem Spiel erforderlich. Bei der anderen handelt es sich um den hinteren halboffenen Typ, der aus einer vorderen Abdeckplatte und Flügeln besteht. Da der gleiche Dichtring wie beim geschlossenen Laufrad verwendet werden kann, ist der Wirkungsgrad grundsätzlich der gleiche wie beim geschlossenen Laufrad und die Schaufeln haben neben der Flüssigkeitsförderung auch eine Dichtfunktion (Rückschaufeln oder Hilfslaufrad). Halboffene Laufräder eignen sich zum Fördern von Flüssigkeiten, die Schwebstoffe wie Partikel und Fasern enthalten. Halb-offene Laufräder sind einfacher herzustellen, kostengünstiger und anpassungsfähiger, was zu ihrer zunehmenden Anwendung in Kreiselpumpen für die Ölraffinerie- und Chemieindustrie sowie für die Förderung von sauberem Wasser und nahezu{9}reinen Wasserflüssigkeiten führt.
Offene Laufräder bestehen nur aus Schaufeln und Schaufelverstärkungsrippen, ohne vordere oder hintere Abdeckplatten (offene Laufräder haben typischerweise 2-5 Schaufeln). Sie haben einen geringeren Wirkungsgrad und werden seltener verwendet, hauptsächlich für die Förderung hochviskoser Flüssigkeiten und schlammartiger Flüssigkeiten.
Die Laufradschaufeln von Kreiselpumpen sind im Allgemeinen rückwärts-gekrümmt. Klingen gibt es in zylindrischer und gedrehter Form. Verdrehte Schaufeln reduzieren die Schaufelbelastung und verbessern die Saugleistung und Kavitationsbeständigkeit der Pumpe, sind jedoch schwieriger und teurer in der Herstellung.
Kreiselpumpen für die Ölraffinerie und die chemische Industrie erfordern gegossene oder integral geschweißte Laufräder. Geschweißte Laufräder wurden entwickelt und werden hauptsächlich in speziellen chemischen Kreiselpumpen aus Metallen mit schlechten Gusseigenschaften (wie Eisen und seinen Legierungen) verwendet. Geschweißte Laufräder weisen eine bessere geometrische Präzision und Oberflächengüte auf als gegossene Laufräder, was sich positiv auf die Verbesserung der Effizienz von Kreiselpumpen auswirkt.